硅膠按鍵按壓力數(shù)據(jù)及破裂原因

　　按壓力大概在50-80g,一般適用于電腦鍵盤計(jì)算器按鍵的硅膠按鍵，這個(gè)規(guī)模的按壓力不高，比較低，很簡(jiǎn)單的按下，合適需求常常點(diǎn)擊運(yùn)用的硅膠按鍵。按壓力大概在80-120g,一般適用于電器按鍵，遙控器按鍵這些，按壓力適合，手感舒適，回彈力也比較好。

　　按壓力在120-180g,一般適用于影響設(shè)備，工業(yè)儀器，機(jī)械遙控上，按壓力相對(duì)第二種還要大許多，一般適用于比較大的硅膠按鍵，回彈力也更優(yōu)越，可是不適合點(diǎn)擊次數(shù)很頻頻的產(chǎn)品中。按壓力180g以上，一般這種的按壓力的硅膠按鍵比較罕見，適用于特別的職業(yè)，如醫(yī)療，航空等職業(yè)，短時(shí)刻頻頻運(yùn)用手指比較酸。

　　決裂原因，成型時(shí)溫度過高硅膠按鍵在成型時(shí)溫度過高會(huì)變脆，成型后脫模，很簡(jiǎn)單決裂不良，脫模時(shí)操作方法不對(duì)脫模時(shí)許多模具師傅沒有通過專業(yè)訓(xùn)練或許作業(yè)不仔細(xì)，沒有依照嚴(yán)厲的作業(yè)指導(dǎo)書脫模時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致硅膠按鍵不良決裂。

　　硅膠按鍵硫化不完全，當(dāng)硅膠按鍵成型模溫過低或許硫化時(shí)刻過短時(shí)，就會(huì)形成產(chǎn)品緊貼在模具上不簡(jiǎn)單脫模，所選用按鍵硅膠太差，部分工廠盲目降低成本選用殘次的按鍵硅膠原材料，導(dǎo)致生產(chǎn)出的硅膠按鍵質(zhì)量很差，膠料太差，耐性欠好，回憶決裂，掀模時(shí)硅膠按鍵離型度欠好，導(dǎo)致產(chǎn)品在掀模過程中決裂，外表粗糙或堆集塵垢的模腔是不利于脫模的，而不簡(jiǎn)單脫模的模具就很簡(jiǎn)單決裂。